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低氧钢生产技术

文章作者:山东腾宇钢管有限公司时间:2020-06-27 10:22 点击:


     若钢中氧含量过高,则钢中的角状夹杂物和大颗粒夹杂物会增多,而使钢容易发生脆性断裂,且非金属夹杂物含量过多也会影响钢的表面质量。
  轴承钢氧总量每降低0.0001%,其寿命可提高10倍,氧总量应为0.0004%~0.0008%。
  低氧(非金属夹杂物)钢生产技术主要包括无渣出钢、炉外精炼、无氧化浇注、中间包冶金、长寿命耐材、结晶器控硫、恒拉速浇钢及电磁搅拌等。
  (1)无渣出钢。减少钢水中混入氧化渣,是减少钢中氧(非金属夹杂物)含量的基础。电弧炉采用偏心底出钢方式实现氧化渣和钢水的完全分离;转炉则在出钢时采用挡渣球、机械挡渣塞、气动挡渣等方式。
  (2)炉外精炼。即选择合适的炉外精炼处理方式,达到净化钢水,改善其夹杂物形态。经LF+VD+CaSi喂丝生产的管线钢,氧总量可以在0.002%以下,夹杂物形态多为细小球形;经LF+RH+CaSi喂丝生产的管线钢,总氧量可以在0.0016%以下。
  (3)无氧化浇注。对钢水浇注全程实施保护浇注。即钢包→中间包→结晶器均采用浸入式保护浇注,钢包、中间包使用覆盖剂,以隔绝空气,避免二次氧化。
  (4)中间包冶金。采用中间包吹氩技术,改善钢水流动状况,消除中间包死区;加大中间包容量和加深熔池深度以及采用挡坝、挡堰,延长钢水在中间包内的停留时间等措施,以促使钢中夹杂物上浮,进一步净化钢水。
  (5)长寿命耐火材料。钢包、连铸系统采用耐高温、抗侵蚀、高质量的耐火材料,以减少钢中外来夹杂物。
  (6)结晶器控制铸流。使用结晶器电磁搅拌,促使钢中夹杂物上浮;使用吸收溶解上浮夹杂物之性能良好的结晶器保护渣,以净化钢水。
  7)恒拉速浇钢。采用控制钢包开浇温度,减少钢包、中间包温降等措施,实现连铸恒拉速浇钢,以减少铸坯皮下夹杂物。
  (8)电磁搅拌。采用结晶器电磁搅拌,抑制铸流运动,促进钢中夹杂物上浮,以提高钢水洁净度。


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